Lazer kaynak makinesiendüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir tür kaynak ekipmanı olup, lazer malzeme işleme için de vazgeçilmez bir makinedir.Lazer kaynak makineleri, erken gelişmeden günümüze kadar kademeli olarak olgunlaştı ve birçok kaynak makinesi türü türetildi.
Lazer kaynağı, yeni bir kaynak yöntemi türüdür ve malzeme işleme teknolojisinin uygulanmasının önemli yönlerinden biridir.Lazer kaynağı esas olarak ince cidarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağına yöneliktir.Kaynak işlemi ısı iletim tipine aittir, yani iş parçasının yüzeyi lazer radyasyonu ile ısıtılır ve yüzey ısısı içinden geçer Isı iletimi içeriye yayılır ve iş parçası belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritilir. lazer darbesinin genişliği, enerjisi, tepe gücü ve tekrarlama frekansı gibi parametrelerin kontrol edilmesi.Punta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. Gerçekleştirebilir. Kaynak dikişi genişliği küçüktür, ısıdan etkilenen bölge küçüktür, deformasyon küçüktür, kaynak hızı hızlıdır, kaynak dikişi pürüzsüz ve güzeldir, ve kaynaktan sonra herhangi bir işlem veya basit bir işlem gerekmez.Kaynak dikişi yüksek kalitededir, gözenekleri yoktur, hassas bir şekilde kontrol edilebilir, küçük bir odak noktasına sahiptir ve yüksek konumlandırma doğruluğuna sahiptir ve otomatikleştirilmesi kolaydır.
Lazer kaynak makinesinin bakımı:
bulazer kaynak makinesibakıma ihtiyaç duyar ve su deposunun sıcaklığının yaz ve kış aylarında ayarlanması gerekir.Lazer çıkış gücünü etkilemek için oda sıcaklığının çok soğuk veya çok sıcak olmasını önleyin.Oda sıcaklığına göre su tankının sıcaklığının oda sıcaklığından 3~5 derece daha düşük ayarlanması tavsiye edilir, bu sadece lazerin çıkış gücünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda lazer çıkışının kararlılığını da sağlar.
1. Su sıcaklığı ayarı
Soğutma suyu sıcaklığının elektro-optik dönüşüm verimliliği, kararlılığı ve yoğuşması üzerinde doğrudan etkisi vardır.Normal şartlar altında soğutma suyu sıcaklığı şu şekilde ayarlanır: saf su (lazer kaynak makinesi modülünü soğutmak için kullanılan düşük sıcaklıklı su olarak da adlandırılır), su devresinin su sıcaklığı genellikle yaklaşık 21 °C'ye ayarlanmalıdır, ve duruma göre 20 ile 25 °C arasında uygun şekilde ayarlanabilir.Ayarlama.Bu ayarın bir profesyonel tarafından yapılması gerekir.
Deiyonize DI suyunun (optik parçaları soğutmak için kullanılan yüksek sıcaklık suyu olarak da bilinir) su sıcaklığı 27°C ile 33°C arasında ayarlanmalıdır.Bu sıcaklık ortam sıcaklığı ve nemine göre ayarlanmalıdır.Nem ne kadar yüksek olursa, DI suyunun su sıcaklığı da buna göre artmalıdır.Temel ilke şudur: DI su sıcaklığı çiğlenme noktasının üzerinde olmalıdır.
2. Dahili elektronik veya optik bileşenler gibi önleyici tedbirler
Ana amaç, elektronik veya optik bileşenlerin içindeki yoğuşmayı önlemektir.lazer kaynak makinesi.Kasanın hava geçirmez olduğundan emin olun: kabin kapılarının mevcut olup olmadığı ve sıkıca kapatılıp kapatılmadığı;üst kaldırma cıvatalarının sıkılıp sıkılmadığı;kasanın arkasındaki kullanılmayan iletişim kontrol arabiriminin koruyucu kapağının kapatılıp kapatılmadığı ve kullanılanların sabitlenip sabitlenmediği.Lazer kaynak makinesini açık tutun ve açma ve kapama sırasına dikkat edin.Lazer kaynak makinesi için klimalı bir oda kurun, klimanın nem alma fonksiyonunu etkinleştirin ve klimayı sürekli ve dengeli bir şekilde (gece dahil) çalışır durumda tutun, böylece klimalı odadaki sıcaklık ve nem, sırasıyla 27°C ve %50.
3. Optik yol bileşenlerini kontrol edin
Lazerin her zaman normal çalışır durumda olduğundan emin olmak için, sürekli çalışmadan sonra veya bir süre durdurulduğunda, YAG çubuk, dielektrik diyafram ve lens koruyucu cam gibi optik yoldaki bileşenler optik bileşenlerin kirlenmediğinden emin olmak için başlamadan önce kontrol edilmelidir., Kirlilik varsa, her bir optik bileşenin güçlü lazer ışıması altında hasar görmemesi için zamanında müdahale edilmelidir.
4. Lazer rezonatörü kontrol edin ve ayarlayın
lazer kaynak makinesi operatörleri, lazer çıkış noktasını kontrol etmek için genellikle siyah resim kağıdı kullanabilir.Düzensiz nokta veya enerji düşüşü bulunduğunda, lazer çıkışının ışın kalitesini sağlamak için lazerin rezonatörü zamanında ayarlanmalıdır.Hata ayıklama operatörleri, sağduyulu lazer güvenlik korumasına sahip olmalı ve çalışma sırasında özel lazer güvenlik gözlükleri takmalıdır.Lazerin ayarı özel olarak eğitilmiş personel tarafından yapılmalıdır, aksi takdirde lazerin yanlış hizalanması veya polarizasyon ayarı nedeniyle optik yol üzerindeki diğer bileşenler zarar görür.
5. Lazer kaynak makinesi temizliği
Her çalışmadan önce ve sonra, zemini kuru ve temiz hale getirmek için önce ortamı temizleyin.Ardından, şasinin dış yüzeyi, gözlem sistemi ve çalışma yüzeyi de dahil olmak üzere YAG lazer kaynak makinesi ekipmanını enkazdan arındırılmış ve temiz olması gereken iyi bir şekilde temizleyin.Koruyucu lensler temiz tutulmalıdır.
Lazer kaynak makineleridiş protezlerinin, mücevher kaynağının, silikon çelik sac kaynağının, sensör kaynağının, pil kapağı kaynağının ve kalıp kaynağının işlenmesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Gönderim zamanı: Mayıs-06-2023
