/

Otomotiv endüstrisi

Şu anda, lazer markalama makinesi otomotiv endüstrisindeki her malzemeyi markalayabilir ve her bir parçanın nerede kullanıldığını takip edebilmek için yüksek kaliteli markalama kodları ve diğer birçok içeriği elde edebilir. İşaretli modelde bir barkod, QR Kodu veya veri matrisi bulunur.

Ve lazer kaynağı genellikle gövde kaynağının kilit konumlarında ve süreç için özel gereksinimleri olan parçalarda kullanılır. Örneğin, kaynak mukavemeti, verimlilik, görünüm ve sızdırmazlık problemlerini çözmek için çatı ve yan panellerin kaynağında kullanılır. ; Dik açılı örtüşme sorununu çözmek için arka kapak kaynağı için kullanılır; kapı düzeneklerinin lazerle uyarlanmış kaynağı için kullanılır, kaynak kalitesini ve verimliliğini etkin bir şekilde artırabilir. Farklı vücut parçalarının kaynağı için genellikle farklı lazer kaynak yöntemleri kullanılır.

Otomobil için Lazer İşaretleme Makinesi

Lazerin otomotiv endüstrisindeki önemi her geçen gün daha fazla ön plana çıkmakta ve günlük hayatımızı giderek daha fazla etkilemektedir.

Güvenlik amacıyla tutarlı izlenebilirlik ile otomotiv endüstrisi için net ve tutarlı işaretler garanti edilmelidir. Lazer markalama sistemleri, otomotiv üretiminde kullanılan hemen hemen tüm malzemeler üzerinde okunaklı alfanümerik, barkodlar ve veri matrisi kodlarını markalamak için ideal bir araçtır.

Otomobil parçaları için geleneksel markalama yöntemleri şunları içerir: kalıba döküm, elektrik korozyonu, kendinden yapışkanlı, serigrafi, pnömatik markalama, vb. Başlangıcından bu yana lazer markalama teknolojisi, net, güzel ve silinmez markalamalarıyla hızla gelişmiştir.

Birçok otomotiv parçası ve bileşeni, çelik, hafif metaller ve plastikler gibi malzemelerden yapılır ve izlenebilirlik ve kalite kontrol için işaretlenmiştir. Bu işaretler, petrol ve gaz gibi yüksek ısı ve sıvılarla temas halinde olsalar bile dayanıklıdır ve otomobilin veya bileşen parçasının kullanım ömrü boyunca sürer.

Otomobil parçaları için lazer markalamanın avantajları şunlardır: hızlı, programlanabilir, temassız ve uzun ömürlü.

Entegre görüş sistemi, hassas konumlandırma, doğru tanımlama ve yüksek ekonomik verimlilik sağlar. Bunlar aracılığıyla üreticiyi, parça üretiminin zamanını ve yerini takip edebiliriz. Bu, herhangi bir bileşen arızasını yönetmeyi kolaylaştırır, böylece hata riskini azaltır.

Lazer markalama, otomobil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin otomobil parçaları, motorlar, etiket kağıdı (esnek etiketler), lazer barkodlar, iki boyutlu kodlar vb. otomobil parçalarının izlenebilirliği için sıklıkla kullanılır. Ve QR kodu, büyük bilgi kapasitesi ve güçlü hata toleransı avantajlarına sahiptir.

Lazer markalama makinesinin, otomobil gövdesi, araba çerçevesi, göbek ve lastik, çeşitli donanım bileşenleri, koltuğun merkezi kontrolü, direksiyon simidi ve tüm otomotiv endüstrisinin lazer markalama alanında en profesyonel çözümleri sağlayabildiği görülmektedir. gösterge paneli, cam vb.

Yukarıdaki açıklama ışığında, önerilen lazer markalama makinemiz aşağıdaki gibidir:

Otomobil için Lazer Kaynak Makinesi

Lazer kaynağı, bir lazer ışını kullanılarak birden fazla metal parçasını birleştirmek için kullanılan bir kaynak tekniğidir. Lazer kaynak sistemi, yoğun bir ısı kaynağı sağlayarak dar, derin kaynaklara ve yüksek kaynak oranlarına izin verir. Bu işlem, Otomotiv Endüstrisi gibi yüksek hacimli kaynak uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır.

Lazer kaynağı, dövme parçaları damgalı parçalarla değiştirme sürecini hızlandırır. Lazer kaynağı, üst üste binme genişliğini ve bazı güçlendirme parçalarını azaltabilen ve gövde yapısının hacmini sıkıştırabilen sürekli lazer kaynaklarıyla ayrı nokta kaynaklarını değiştirmek için kullanılır. Sonuç olarak, araç gövdesinin ağırlığı 56 kg azaltılabilir. Lazer kaynak uygulaması, günümüz çağında çevre koruma gereksinimlerini karşılayan ağırlık azaltma ve emisyon azaltma sağlamıştır.

Eşit olmayan kalınlıktaki plakaların özel kaynağı için lazer kaynağı uygulanır ve faydaları daha önemlidir. Bu teknoloji, geleneksel üretim sürecini önce parçalara, sonra nokta kaynağına bir bütüne dönüştürür: önce farklı kalınlıktaki birkaç parçayı bir bütün halinde kaynaklamak, sonra da parça sayısını azaltarak ve daha fazla malzeme kullanarak damgalama ve şekillendirme. Makul, yapı ve işlev önemli ölçüde geliştirildi.

Farklı vücut parçalarının kaynağı için genellikle farklı lazer kaynak yöntemleri kullanılır. Aşağıda otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli lazer kaynak yöntemlerinin bir listesi bulunmaktadır.

(1) Lazer lehimleme

Lazer lehimleme çoğunlukla üst kapak ile yan duvar, bagaj kapağı vb. bağlantılarında kullanılır. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac vb. hepsi bu kaynak yöntemini kullanır.

(2) Lazer kendi kendine füzyon kaynağı

Lazer self füzyon kaynağı, esas olarak çatı ve yan paneller, araba kapıları vb. için kullanılan derin penetrasyon kaynağına aittir. Şu anda Volkswagen, Ford, GM, Volvo ve diğer üreticilerin birçok marka otomobilinde lazer self füzyon kaynağı kullanılmaktadır.

(3) Lazer uzaktan kaynak

Lazer uzaktan kaynak, robot + galvanometre, uzaktan ışın konumlandırma + kaynak kullanır ve avantajı, geleneksel lazer işlemeye kıyasla konumlandırma süresini büyük ölçüde kısaltma ve daha yüksek verimlilikte yatmaktadır.

Lazer kaynağı ayrıca puro çakmağı, valf kaldırıcılar, silindir contalar, yakıt enjektörleri, bujiler, dişliler, yan miller, tahrik milleri, radyatörler, debriyajlar, motor egzoz boruları, süper şarj aksları ve hava yastığı astarı onarımına ve hasarlı otomobilin eklenmesine uygulanabilir. parçalar.

Lazer kaynağının geleneksel kaynak yöntemlerine göre sayısız avantajı ve faydası vardır ve üretim verimliliğini ve kalitesini artırırken maliyetleri büyük ölçüde azaltabilir.

Lazer kaynağı aşağıdaki özelliklere sahiptir:

①Dar ısıtma aralığı (konsantre).

②Eylem alanı ve konumu tam olarak kontrol edilebilir.

③Isıdan etkilenen bölge küçüktür.

④Kaynak deformasyonu küçüktür ve kaynak sonrası düzeltme gerekmez.

⑤ Temassız işleme, iş parçasına basınç uygulanmasına ve yüzey işlemine gerek yoktur.

⑥Birbirine benzemeyen malzemelerin kaynağını gerçekleştirebilir.

⑦Kaynak hızı hızlıdır.

⑧Dış dünyaya termal etki, gürültü ve kirlilik yok.

Otomatik kaynak yapmaya uygun önerilen makineler aşağıdaki gibidir: