Lazer temizleme yalnızca organik kirleticileri temizlemek için değil, aynı zamanda metal korozyonu, metal parçacıkları, toz vb. dahil olmak üzere inorganik maddeleri de temizlemek için kullanılabilir. İşte bazı pratik uygulamalar.Bu teknolojiler çok olgun ve yaygın olarak kullanılıyor.
1. Kalıp temizliği:
Her yıl dünyanın her yerindeki lastik üreticileri yüz milyonlarca lastik üretiyor.Üretim süreci sırasında lastik kalıplarının temizlenmesi, aksama süresinden tasarruf etmek için hızlı ve güvenilir olmalıdır.Geleneksel temizleme yöntemleri arasında kum püskürtme, ultrasonik veya karbondioksit temizleme vb. yer alır, ancak bu yöntemlerin genellikle yüksek ısıya sahip kalıbı birkaç saat soğutması ve ardından temizlik için temizleme ekipmanına taşıması gerekir.Temizlemesi uzun zaman alır ve kalıbın hassasiyetine kolayca zarar verir., Kimyasal çözücüler ve gürültü de güvenlik ve çevre koruma sorunlarına neden olabilir.Lazer temizleme yöntemini kullanarak, lazer optik fiber tarafından iletilebildiği için kullanımda esnektir;lazer temizleme yöntemi optik fibere bağlanabildiğinden, ışık kılavuzu kalıbın ölü köşesine veya çıkarılması kolay olmayan kısma kadar temizlenebilir, bu nedenle kullanımı uygundur;Gazlaştırma yok, bu nedenle çalışma ortamının güvenliğini etkileyecek zehirli gaz üretilmeyecek.Lastik kalıplarını lazerle temizleme teknolojisi, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'ndeki lastik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.İlk yatırım maliyeti nispeten yüksek olmasına rağmen, bekleme süresinden tasarruf, kalıp hasarından kaçınma, çalışma güvenliği ve hammadde tasarrufu gibi faydalar hızla geri kazanılabilir.Lastik şirketinin üretim hattında lazer temizleme ekipmanı tarafından gerçekleştirilen temizleme testine göre, bir dizi büyük kamyon lastiği kalıbının çevrimiçi olarak temizlenmesi yalnızca 2 saat sürüyor.Geleneksel temizleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, ekonomik faydalar açıktır.
Gıda sanayi kalıbı üzerinde bulunan yapışmaz elastik film tabakasının hijyen açısından düzenli olarak değiştirilmesi gerekmektedir.Kimyasal reaktifler olmadan lazerle temizleme de bu uygulama için özellikle uygundur.
2. Silah ve teçhizatın temizliği:
Lazer temizleme teknolojisi, silah bakımında yaygın olarak kullanılmaktadır.Lazer temizleme sistemi pas ve kirleticileri verimli ve hızlı bir şekilde giderebilir ve temizleme otomasyonunu gerçekleştirmek için temizleme parçalarını seçebilir.Lazer temizleme kullanarak, yalnızca temizlik kimyasal temizleme işleminden daha yüksek olmakla kalmaz, aynı zamanda nesnenin yüzeyine neredeyse hiç zarar vermez.Farklı parametreler ayarlanarak, yüzey mukavemetini ve korozyon direncini iyileştirmek için metal nesnenin yüzeyinde yoğun bir oksit koruyucu film veya erimiş metal tabakası da oluşturulabilir.Lazer tarafından uzaklaştırılan atık malzeme temel olarak çevreyi kirletmez ve uzaktan da çalıştırılabilir, bu da operatörün sağlık hasarını etkili bir şekilde azaltır.
3.Eski uçak boyasının çıkarılması:
Lazer temizleme sistemleri, Avrupa'da havacılık endüstrisinde uzun süredir kullanılmaktadır.Uçağın yüzeyi belli bir süre sonra yeniden boyanmalı ancak boyamadan önce eski boya tamamen çıkarılmalıdır.Geleneksel mekanik boya çıkarma yöntemi, uçağın metal yüzeyine kolayca zarar verebilir ve güvenli uçuşa gizli tehlikeler getirebilir.Birden fazla lazer temizleme sistemi kullanılırsa, bir A320 Airbus'ın yüzeyindeki boya, metal yüzeye zarar vermeden iki gün içinde tamamen çıkarılabilir.
4.Elektronik endüstrisinde temizlik
Elektronik endüstrisi, oksitleri gidermek için lazerler kullanır: Elektronik endüstrisi, yüksek hassasiyette dekontaminasyon gerektirir ve lazerler özellikle oksit giderme için uygundur.Devre kartı lehimlenmeden önce, en iyi elektrik kontağını sağlamak için bileşen pimlerinin oksidasyonu tamamen giderilmelidir ve dekontaminasyon işlemi sırasında pimler hasar görmemelidir.Lazer temizleme, kullanım gereksinimlerini karşılayabilir ve verimlilik çok yüksektir, yalnızca bir lazer dikişi ışınlanır.
5.Hassas makine endüstrisinde hassas deesterifikasyon temizliği:
Hassas makine endüstrisi, parçalar üzerinde yağlama ve korozyon direnci için kullanılan esterleri ve madeni yağları genellikle kimyasal yöntemlerle uzaklaştırmaya ihtiyaç duyar ve kimyasal temizlemede genellikle kalıntılar kalır.Lazerle ester giderme, parçanın yüzeyine zarar vermeden esterleri ve mineral yağı tamamen giderebilir.Kirleticilerin uzaklaştırılması şok dalgaları ile tamamlanır ve parçaların yüzeyindeki ince oksit tabakasının patlayarak gazlaşması bir şok dalgası oluşturur, bu da mekanik etkileşim yerine kirin uzaklaştırılmasına yol açar.Malzeme iyice esterlenir ve havacılık endüstrisindeki mekanik parçaların temizliğinde kullanılır.Lazer temizleme, mekanik parçaların işlenmesinde yağ ve esteri çıkarmak için de kullanılabilir.
Gönderim zamanı: 11 Ocak 2022
