Şu anda, lazer markalama makinesi otomotiv endüstrisindeki her malzemeyi markalayabilir ve her bir parçanın nerede kullanıldığını takip edebilmek için yüksek kaliteli markalama kodları ve diğer birçok içeriği elde edebilir.İşaretlenen desenin bir barkodu, QR Kodu veya veri matrisi vardır.
Ve lazer kaynağı genellikle gövde kaynağının kilit konumlarında ve işlem için özel gereksinimleri olan parçalarda kullanılır.Örneğin, kaynak mukavemeti, verimliliği, görünümü ve sızdırmazlık sorunlarını çözmek için çatı ve yan panelleri kaynatmak için kullanılır.;Sağ açılı örtüşme problemini çözmek için arka kapak kaynağı için kullanılır;kapı aksamlarının lazerle uyarlanmış kaynağı için kullanılır, kaynak kalitesini ve verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.Farklı vücut parçalarının kaynağı için genellikle farklı lazer kaynak yöntemleri kullanılır.
Otomobil için Lazer İşaretleme Makinesi
Otomotiv endüstrisinde lazerin önemi her geçen gün daha fazla öne çıkmakta ve günlük hayatımızı giderek daha fazla etkilemektedir.
Güvenlik amacıyla tutarlı izlenebilirlik ile otomotiv Endüstrisi için net ve tutarlı işaretler garanti edilmelidir.Lazer markalama sistemleri, otomotiv imalatında kullanılan hemen hemen tüm malzemeler üzerinde okunaklı alfanümerik, barkodlar ve data-matrix kodlarını markalamak için ideal bir araçtır.
Otomobil parçaları için geleneksel markalama yöntemleri şunları içerir: kalıba döküm, elektrik korozyonu, kendinden yapışkanlı, serigrafi, pnömatik markalama vb.
Birçok otomotiv parçası ve bileşeni, çelik, hafif metaller ve plastik gibi malzemelerden yapılır ve izlenebilirlik ve kalite kontrol için işaretlenir.Bu işaretler, yüksek ısı ve petrol ve gaz gibi sıvılarla temas halinde olsalar bile dayanıklıdır ve arabanın veya bileşen parçasının kullanım ömrü boyunca dayanır.
Otomobil parçaları için lazer markalamanın avantajları şunlardır: hızlı, programlanabilir, temassız ve uzun ömürlü.
Entegre görüş sistemi hassas konumlandırma, doğru tanımlama ve yüksek ekonomik verimlilik sağlar.Bunlar aracılığıyla üreticiyi ve bileşen üretiminin zamanını ve yerini takip edebiliriz.Bu, herhangi bir bileşen arızasının yönetilmesini kolaylaştırır ve böylece hata riskini azaltır.
Lazer markalama, otomobil üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Örneğin otomobil parçaları, motorlar, etiket kağıdı (esnek etiketler), lazer barkodlar, iki boyutlu kodlar vb. genellikle otomobil parçalarının izlenebilirliği için kullanılır.Ve QR kodu, büyük bilgi kapasitesi ve güçlü hata toleransı avantajlarına sahiptir.
Araç gövdesinden, kasaya, poyra ve lastiğe, çeşitli donanım bileşenlerinden, koltuğun merkezi kontrolüne, direksiyon simidi ve gösterge paneli, cam vb.
Yukarıdaki açıklama ışığında, önerilen lazer markalama makinemiz aşağıdaki gibidir:
Otomobil için Lazer Kaynak Makinesi
Lazer kaynağı, bir lazer ışını kullanılarak birden fazla metal parçasını birleştirmek için kullanılan bir kaynak tekniğidir.Lazer kaynak sistemi, dar, derin kaynaklara ve yüksek kaynak oranlarına izin veren konsantre bir ısı kaynağı sağlar.Bu işlem, Otomotiv Endüstrisi gibi yüksek hacimli kaynak uygulamalarında sıklıkla kullanılmaktadır.
Lazer kaynağı, dövme parçaları damgalı parçalarla değiştirme sürecini hızlandırır.Lazer kaynağı, ayrı nokta kaynaklarının yerini sürekli lazer kaynaklarıyla değiştirmek için kullanılır; bu, bindirme genişliğini ve bazı güçlendirici parçaları azaltabilir ve gövde yapısının hacmini sıkıştırabilir.Sonuç olarak, araç gövdesinin ağırlığı 56 kg azaltılabilir.Lazer kaynağı uygulaması, günümüzün çevre koruma gereksinimlerini karşılayan ağırlık azaltma ve emisyon azaltma sağlamıştır.
Eşit olmayan kalınlıktaki levhaların özel olarak kaynaklanması için lazer kaynağı uygulanır ve faydaları daha belirgindir.Bu teknoloji, geleneksel üretim sürecini (önce parçalara damgalama ve ardından bir bütün halinde punta kaynağı) dönüştürüyor: önce farklı kalınlıklara sahip birkaç parçayı bir bütün halinde kaynaklamak ve ardından damgalama ve şekillendirme, parça sayısını azaltmak ve daha fazla malzeme kullanmak.Makul, yapı ve işlev önemli ölçüde geliştirildi.
Farklı vücut parçalarının kaynağı için genellikle farklı lazer kaynak yöntemleri kullanılır.Aşağıda, otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli lazer kaynak yöntemlerinin bir listesi bulunmaktadır.
(1) Lazer lehimleme
Lazer lehimleme çoğunlukla üst kapak ile yan duvar, bagaj kapağı vb. bağlantısı için kullanılır. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac vb. hepsi bu kaynak yöntemini kullanır.
(2) Lazer kendi kendine füzyon kaynağı
Lazer öz füzyon kaynağı, esas olarak tavan ve yan paneller, araba kapıları vb.
(3) Lazer uzaktan kaynak
Lazer uzaktan kaynak, robot + galvanometre, uzak ışın konumlandırma + kaynak kullanır ve avantajı, geleneksel lazer işlemeye kıyasla konumlandırma süresini büyük ölçüde kısaltması ve daha yüksek verimlilikte yatmaktadır.
Çakmak, supap kaldırıcılar, silindir contaları, yakıt enjektörleri, bujiler, dişliler, yan miller, tahrik milleri, radyatörler, kavramalar, motor egzoz boruları, supercharger aksları ve hava yastığı astarı onarımı ve hasarlı otomobilin eklenmesi için de lazer kaynak uygulanabilir. parçalar.
Lazer kaynağının, geleneksel kaynak yöntemlerine göre çok sayıda avantajı ve faydası vardır ve üretim verimliliğini ve kalitesini artırırken maliyetleri büyük ölçüde azaltabilir.
Lazer kaynağı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
①Dar ısıtma aralığı (konsantre).
②Eylem alanı ve konumu tam olarak kontrol edilebilir.
③Isıdan etkilenen bölge küçüktür.
④Kaynak deformasyonu küçüktür ve kaynak sonrası düzeltme gerekmez.
⑤ Temassız işleme, iş parçasına basınç uygulama ve yüzey işlemeye gerek yoktur.
⑥Benzer olmayan malzemelerin kaynağını gerçekleştirebilir.
⑦Kaynak hızı hızlıdır.
⑧Dış dünyaya termal etki, gürültü ve kirlilik yok.
Oto kaynak için uygun tavsiye edilen makineler aşağıdaki gibidir:
